红花花纸使用方法

红花花纸:属于丝网印刷,分釉上 花纸和釉中彩花纸两种

丝网印刷有效面积:机印48cm×33cm、手印40cm×23cm

适用范围:日用瓷、陈设瓷、工艺礼品陶瓷、包装用瓷、玻璃器皿等。

釉中彩烧成温度为:1200℃左右,烧成时间大约是2—9小时(以电炉烧制效果为佳)。

釉上烧成温度:大膜花纸为700℃左右、小膜花纸为700℃—800℃左右

釉中彩 使用小膜花纸生产,花面精细,色彩丰富,用水转 印方法贴在烧好的成瓷上,然后再 用高温快速烧制,釉上花 纸其中又分为大膜花纸和小膜花纸,都是贴在成瓷上的。大膜花 纸使用酒精贴花,小膜花 纸使用在比较精细的的产品上,比如金花纸、高档的四色印刷花纸、玻璃花纸等等,专色印 刷色彩十分丰富。

印刷方案:7号方案(小膜)

贴花材 料及兑水的比例: 清水

使用方法: 将花纸 剪下后放置清水中浸泡,待薄膜 与纸张可分离后,再将薄 膜平移至已烧成瓷的瓷器上,用橡胶 皮将其中的水及气等刮出,凉干后,既可放入炉中烧制。

试烧温度: 700度-800度

优缺点: 画面精细、色彩丰富;花纸价格较高、不环保;使用时间过长,颜色容易脱落、烧制成本高等。

印刷方案: 8号方案(小膜)

贴花材 料及兑水的比例: 清水

使用方法: 将花纸 剪下后放置清水中浸泡,待薄膜 与纸张可分离后,再将薄 膜平移至已烧成瓷的瓷器上,用橡胶 皮将其中的水及气等刮出,凉干后,既可放入炉中烧制。

试烧温度: 白瓷及贝瓷1250度-1280度左右;骨瓷1050度左右;玉瓷1100度左右。

优缺点: 画面精细、环保;永不掉色、无铅无镉;色彩不够丰富、烧制成本高等。

印刷方案: 9号方案(小膜)

贴花材 料及兑水的比例: 清水

使用方法1:将花纸 剪下后放置清水中浸泡,待薄膜 与纸张可分离后,再将薄 膜平移至玻璃器皿上,用橡胶 皮将其中的水及气等刮出,凉干后,既可放入炉中烧制。

试烧温度: 530度-580度左右

优缺点: 画面精细、色彩丰富;花纸价格较高、不环保;使用时间过长,颜色容易脱落、烧制成本高等。

使用方法2:将花纸 剪下后旋转清水中浸泡,待薄膜 与纸张可分离后,再将薄 膜平移至塑料或木竹器上,用橡胶 皮将其中的水及气等刮出,凉干后,既可放入炉中烧制。

试烧温度: 80度-100度左右

优缺点: 画面精细、色彩丰富、烧制成本低;花纸价格较高、不环保;使用时间过长,颜色容易脱落等。

印刷方案: 11号方案(小膜)

贴花材 料及兑水的比例: 清水

使用方法: 将花纸 剪下后放置清水中浸泡,待薄膜 与纸张可分离后,再将薄 膜平移至已烧成瓷的瓷器上,用橡胶 皮将其中的水及气等刮出,凉干后,既可放入炉中烧制。

试烧温度: 700度-800度

优缺点: 画面精细、色彩丰富、有较强的凹凸效果;花纸价格较高、不环保;使用时间过长,颜色容易脱落、烧制成本高等。

印刷方案: 13号方案(小膜)

贴花材 料及兑水的比例: 清水:特殊专用黏合剂1:50

使用方法: 先用软 毛刷沾上已兑好水的特殊专用黏合剂并涂刷在已上好釉的坯胎上,晾干;再将花纸 剪下后放置清水中浸泡,待薄膜 与纸张可分离后,将薄膜 平移至已涂刷好黏合剂的有釉的坯胎上,用橡胶 皮将其中的水及气等刮出,晾干后(通常需凉干8小时),既可放 入炉中一次性烧成。

试烧温度: 基本上 与客户坯胎烧成瓷的温度一样

优缺点: 画面精细、节能、环保;永不掉色、无铅无镉、一次性烧成,烧制成本低;色彩不够丰富、操作工序比较麻烦等。

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